1. 目的

變壓器現(xiàn)場(chǎng)安裝的過(guò)程中，防止變壓器受潮是非常重要的一環(huán)，變壓器油處理的過(guò)程與防止變壓器受潮密切相關(guān)，現(xiàn)在安裝的變壓器容量更大了，電壓等級(jí)更高了，為確保變壓器安裝質(zhì)量，免除受潮，制定本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 適用范圍

適用于公司所承擔(dān)的施工項(xiàng)目的質(zhì)量管理。

3. 編制依據(jù)

3.1 Q/DDE- IM01—2002《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理手冊(cè)》

3.2 《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

3.3 《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》DL/T 5161.1～5161.17—2002

3.4 變壓器廠家技術(shù)文件

4. 術(shù)語(yǔ)和定義

本程序采用《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系管理手冊(cè)》和《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》中的術(shù)語(yǔ)。

5. 工作程序

5.1變壓器油過(guò)濾

5.1.1濾油準(zhǔn)備：

一、通過(guò)甲方聯(lián)系變壓器制造廠家，確定變壓器運(yùn)輸方式、安裝需用油的總重量及變壓器油的牌號(hào)，確定變壓器油是桶裝運(yùn)輸還是罐裝運(yùn)輸。如果是罐裝運(yùn)輸，確定油罐在變壓器安裝過(guò)程是否可以現(xiàn)場(chǎng)使用。

一、 根據(jù)變壓器制造廠家資料，規(guī)劃好施工現(xiàn)場(chǎng)，配備高真空濾油機(jī)、平板式濾油機(jī)、濾油紙、真空泵、真空泵油、水銀真空計(jì)、指針式真空表、指針式壓力表、油試驗(yàn)儀、油管、閥門(mén)、儲(chǔ)油罐。變壓器油管路及抽真空管路可采用加強(qiáng)PVC塑料軟管。為提高濾油質(zhì)量，儲(chǔ)油罐應(yīng)加裝吸濕器。

二、 現(xiàn)場(chǎng)布置好臨時(shí)電源箱、水源及滅火器材。

三、 濾油機(jī)、真空泵、儲(chǔ)油罐、油管路、變壓器、臨時(shí)電源箱要可靠接地。

四、 濾油機(jī)、儲(chǔ)油罐剩余存油牌號(hào)如與新油牌號(hào)不同，須將濾油機(jī)、儲(chǔ)油罐剩余存油移出另外存放。將儲(chǔ)油罐內(nèi)部清理干凈，保持儲(chǔ)油罐內(nèi)部密封清潔，檢查加裝吸濕器內(nèi)部吸濕劑顏色正常，油封油位正常。

五、 變壓器油接受：

1、每批到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)新油，若在設(shè)備制造廠作過(guò)全分析，并帶有試驗(yàn)記錄，應(yīng)取樣進(jìn)行簡(jiǎn)化分析。若為煉油廠直接來(lái)油或自行購(gòu)置的商品油，或者對(duì)制造廠來(lái)油有懷疑時(shí)，必須取樣作全分析。

2、取樣數(shù)量：大罐油，要每罐取樣，小桶油按下表取樣

每批油的桶數(shù)	取樣桶數(shù)
1	1
2~5	2
6~20	3
21~50	4
51~100	7
101~200	10
201~400	15
401及以上	20

3、取樣試驗(yàn)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電力用油（變壓器油、汽輪機(jī)油）取樣》的規(guī)定執(zhí)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

4、不同牌號(hào)的變壓器油要分別儲(chǔ)存，并有明顯牌號(hào)標(biāo)志。

5、放油時(shí)要目測(cè)檢查，罐車(chē)運(yùn)輸?shù)淖儔浩饔?，油的上部和底部不?yīng)有異樣；用小桶運(yùn)輸?shù)淖儔浩饔?，?duì)每桶進(jìn)行目測(cè)檢查，辨別氣味，各桶的商標(biāo)應(yīng)一致。

5.1.2濾油方法步驟：

一、罐裝油放油時(shí)，連接好油管路，高真空濾油機(jī)自循環(huán)加熱油溫，濾油機(jī)自身清洗。用濾油機(jī)清洗熱油沖洗油管路。儲(chǔ)油罐內(nèi)部擦洗干凈可不用變壓器油沖洗。沖洗油要單獨(dú)存放，做好標(biāo)志。

二、桶裝油放油時(shí)，利用平板式濾油機(jī)進(jìn)行。平板式濾油機(jī)使用前，內(nèi)部要清洗干凈。伸進(jìn)油桶內(nèi)部油管應(yīng)使用鍍鋅管，管口前端加工成45°，兩端管口打磨平滑，使用前必須將鍍鋅管內(nèi)外擦洗干凈。桶裝油抽取到底部時(shí)，檢查油桶底部油質(zhì)情況，如雜質(zhì)多，底部油可不抽取。

三、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的變壓器油用濾油機(jī)導(dǎo)入到儲(chǔ)油罐后，用高真空濾油機(jī)進(jìn)行變壓器油過(guò)濾。為提高濾油效果，儲(chǔ)油罐油過(guò)濾應(yīng)采用倒罐濾油方式，即將一個(gè)儲(chǔ)油罐內(nèi)油通過(guò)高真空濾油機(jī)全部過(guò)濾到另一個(gè)儲(chǔ)油罐內(nèi)，再?gòu)牧硪粋€(gè)儲(chǔ)油罐內(nèi)過(guò)濾到原儲(chǔ)油罐內(nèi)。如果現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)油罐少，采用儲(chǔ)油罐自循環(huán)，要做好油罐密封。濾油機(jī)的出口溫度不應(yīng)低于50℃。過(guò)濾后的變壓器油要取油樣試驗(yàn)，判斷變壓器油是否凈化處理合格。油樣可從濾油機(jī)取樣閥門(mén)放油取樣。

5.1.3變壓器油過(guò)濾注意事項(xiàng)：

一、 變壓器施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄，掛警示牌。

二、 變壓器施工區(qū)域嚴(yán)禁煙火，現(xiàn)場(chǎng)配備碳酸鈉干粉滅火器。

三、 濾油前必須檢查各設(shè)備及部件可靠接地。

四、 施工前要做好詳細(xì)技術(shù)交底、安全交底。施工人員要熟悉設(shè)備操作，熟悉施工程序。

五、 油管路連接時(shí)，要綁扎牢固，不許出現(xiàn)漏油、跑油現(xiàn)象。

六、 變壓器油過(guò)濾期間，值班人員要巡視檢查設(shè)備狀態(tài)，油系統(tǒng)狀態(tài)，做好記錄。

七、 來(lái)油接受時(shí)，計(jì)算來(lái)油總數(shù)量，分配好沖洗油、安裝油，盡量避免浪費(fèi)油，確保變壓器注油時(shí)一次到位。

八、 來(lái)油檢查是重要環(huán)節(jié)，由于目前沒(méi)有更好現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)手段，只能依靠現(xiàn)場(chǎng)人員目測(cè)、嗅覺(jué)進(jìn)行判斷，這項(xiàng)工作應(yīng)當(dāng)由有經(jīng)驗(yàn)的施工人員負(fù)責(zé)。

九、 變壓器油過(guò)濾過(guò)程中，儲(chǔ)油罐人口門(mén)要用塑料布密封好。加裝的吸濕器檢查底部要按刻度線裝足油。

十、濾油機(jī)出口油溫最低50℃，最高不宜超過(guò)70℃。

十一、注意觀察濾油機(jī)真空泵油質(zhì)情況，及時(shí)更換真空泵油。

十二、注意觀察濾油機(jī)積油窗油位，及時(shí)停機(jī)放油。

十三、注意觀察濾油機(jī)濾網(wǎng)出口壓力表，及時(shí)更換濾網(wǎng)。

十四、油管不使用時(shí)應(yīng)立即用塑料布密封嚴(yán)密，防止潮氣、雜質(zhì)進(jìn)入管內(nèi)。

十五、濾好儲(chǔ)油罐油后，及時(shí)用塑料布將油罐各出口密封嚴(yán)密。

十六、濾油機(jī)加熱器投運(yùn)前，必須確認(rèn)濾油機(jī)油位正常。濾油機(jī)停機(jī)前，先關(guān)閉加熱器。防止加熱器空燒，損壞設(shè)備。

5.1.4 變壓器油標(biāo)準(zhǔn)：

一、 進(jìn)行氣體置換前，變壓器油經(jīng)凈化處理，注入變壓器的油應(yīng)符合下列要求：

二、 變壓器油國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2536-81(新來(lái)油)

三、 設(shè)備中變壓器油指標(biāo)（GB7595-87）

注：油中含氣量由用戶和制造廠家協(xié)商

四、 絕緣油的試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、絕緣油的試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合表19.0.1的規(guī)定。

2、新油驗(yàn)收及充油電氣設(shè)備的絕緣油試驗(yàn)分類，應(yīng)符合表19.0.2的規(guī)定。

3、絕緣油當(dāng)需要進(jìn)行混合時(shí)，在混合前應(yīng)按混油的實(shí)際使用比列先提取混油樣進(jìn)行分析，其結(jié)果應(yīng)符合表19.0.1中的第3、4、10項(xiàng)的規(guī)定?；煊秃筮€應(yīng)按表19.0.2中的規(guī)定進(jìn)行絕緣油的試驗(yàn)。

4、 絕緣油中溶解氣體的色譜分析，應(yīng)符合下列規(guī)定：電壓等級(jí)在63 kV及以上的變壓器，應(yīng)

在升壓或沖擊合閘前及額定電壓下運(yùn)行24h后，各進(jìn)行一次變壓器器身內(nèi)絕緣油的油中溶解氣體的色譜分析，兩次測(cè)得的氫、乙炔、總烴含量，應(yīng)無(wú)明顯差別。試驗(yàn)應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則》進(jìn)行。

5、絕緣油中微量水的測(cè)量，應(yīng)符合下述規(guī)定：變壓器油中微量水含量，對(duì)電壓等級(jí)為110kV的，不應(yīng)大于20ppm；220~330kV的，不應(yīng)大于15ppm；500kV的，不應(yīng)大于10ppm。

6、絕緣油中含氣量的測(cè)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：電壓等級(jí)為500kV的變壓器，應(yīng)在絕緣試驗(yàn)或第一次升壓前取樣測(cè)量油中的含氣量，其值不應(yīng)大于1%。

絕緣油的試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)  表19.0.1

注：第11項(xiàng)為新油標(biāo)準(zhǔn)，注入電氣設(shè)備后的tgδ（%）標(biāo)準(zhǔn)為90℃時(shí)不應(yīng)大于0.7%。

變壓器絕緣油試驗(yàn)分類  表19.0.2

試驗(yàn)類別	適用范圍
電氣強(qiáng)度試驗(yàn)	6kV以上變壓器器身內(nèi)的絕緣油或新注變壓器前、后的絕緣油
簡(jiǎn)化分析	準(zhǔn)備注入變壓器的新油，應(yīng)按表19.0.1中的第5~11項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行
全分析	對(duì)油的性能有懷疑時(shí)，應(yīng)按表19.0.1中的全部項(xiàng)目進(jìn)行

5.2 變壓器放油、氣體置換

5.2.1準(zhǔn)備工作：

5.2.1.1變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，在三個(gè)月內(nèi)不能安裝時(shí)，要在一個(gè)月內(nèi)進(jìn)行下列工作：

一、 帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎?/p>

1、檢查油箱密封應(yīng)良好，無(wú)滲漏。 

2、測(cè)量變壓器內(nèi)油的絕緣強(qiáng)度。

3、測(cè)量繞組的絕緣電阻（運(yùn)輸時(shí)不裝套管的變壓器可不測(cè)量）。

4、安裝儲(chǔ)油柜和吸濕器，注入合格油至儲(chǔ)油柜規(guī)定油位，或在未裝儲(chǔ)油柜情況下，上部抽真空后，充入0.01~0.03MPa氮?dú)猓獨(dú)饧兌炔坏陀?9.9%，露點(diǎn)低于－40℃。充油保管期間應(yīng)經(jīng)常檢查有無(wú)滲油，設(shè)備外表有無(wú)銹蝕，每六個(gè)月檢查一次油的絕緣強(qiáng)度。充氣保管時(shí)應(yīng)每天檢查氣體壓力，做好記錄。

二、充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎?/p>

1、應(yīng)安裝儲(chǔ)油柜和吸濕器，注入合格油至儲(chǔ)油柜規(guī)定油位。安裝前檢查變壓器器身氣體壓力應(yīng)正常。

2、如不能及時(shí)注油，應(yīng)繼續(xù)充與原充氣體相同的氣體保管。變壓器必須裝壓力監(jiān)視裝置，力

應(yīng)保持為0.01~0.03MPa，氣體露點(diǎn)應(yīng)低于－40℃。充油保管期間應(yīng)經(jīng)常檢查有無(wú)滲油，設(shè)備

外表有無(wú)銹蝕，每六個(gè)月檢查一次油的絕緣強(qiáng)度。充氣保管時(shí)應(yīng)每天檢查氣體壓力，做好記

錄。

三、變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)制造廠規(guī)定、運(yùn)輸過(guò)程情況以及變壓器安裝規(guī)程，安裝技術(shù)人員與變壓器廠家人員、甲方、監(jiān)理共同確定變壓器是否需要器身檢查。如進(jìn)行器身檢查，確定吊罩或吊器身，或著不吊罩直接進(jìn)入油箱內(nèi)檢查。

5.2.1.2變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)變壓器本體閥門(mén)、法蘭實(shí)際尺寸制作油管路連接件、抽真空管路系統(tǒng)連接件。

5.2.1.3變壓器放油、氣體置換前咨詢當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)，選擇氣候晴好日期進(jìn)行工作。

5.2.2變壓器放油、氣體置換方法步驟：

5.2.2.1充油保存的變壓器放油：

一、 檢查變壓器、濾油機(jī)、油罐、油管路的接地應(yīng)牢固可靠。

二、 放油前應(yīng)取油樣化驗(yàn)，測(cè)量變壓器油的絕緣強(qiáng)度和含水量，確認(rèn)變壓器未受潮。

三、 變壓器周?chē)諝鉁囟鹊陀?℃，應(yīng)采用熱油循環(huán)加熱方式將變壓器器身加熱，使器身溫度高于周?chē)諝鉁囟?5℃。

四、 做好變壓器真空泵、真空管路、水銀真空計(jì)連接準(zhǔn)備。

五、 變壓器油應(yīng)放到密封清潔的專用油罐內(nèi)，變壓器油應(yīng)從油罐底部閥門(mén)注入到油罐內(nèi)。

六、 放油時(shí)測(cè)量空氣相對(duì)濕度，記錄放油開(kāi)始時(shí)間。

七、 放油時(shí)應(yīng)減少變壓器器身暴露面積，應(yīng)向變壓器器身內(nèi)注入干燥空氣。

5.2.2.2氣體置換：

一、長(zhǎng)期充氣運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)保管的變壓器，應(yīng)采用變壓器本體注油方式進(jìn)行氣體置換。

1、 注油前，變壓器油必須經(jīng)濾油處理，取樣檢驗(yàn)符合要求后才可注入變壓器。

2、 注油前，應(yīng)將油箱內(nèi)殘油排凈。

3、 變壓器油應(yīng)經(jīng)高真空濾油機(jī)從變壓器下部閥門(mén)注入變壓器內(nèi)，將氣體從變壓器頂部排出。先將變壓器頂部蓋板打開(kāi)，再進(jìn)行注油。

4、 變壓器油應(yīng)注至油箱頂部，將油箱內(nèi)氣體排盡，最終油位應(yīng)高出鐵芯上沿100mm以上。

5、 變壓器油箱注油到最終油位后，記錄時(shí)間。變壓器油箱內(nèi)油的靜置時(shí)間應(yīng)不小于12小時(shí)。

一、 短時(shí)間充氮運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，立即準(zhǔn)備安裝的變壓器，可采用抽真空方式排氮。

1、連接好真空管路，真空泵應(yīng)裝設(shè)在空氣流通處。

2、破壞變壓器真空時(shí)應(yīng)注入干燥空氣，避免潮濕空氣進(jìn)入。

3、器身內(nèi)含氧量不超過(guò)19%時(shí)，工作人員不得進(jìn)入變壓器器身。

三、充氮運(yùn)輸保存變壓器需吊罩檢查時(shí)，必須讓器身在空氣中暴露15分鐘以上，待氮?dú)鈹U(kuò)散后進(jìn)行器身檢查。

5.2.3注意事項(xiàng)： 

一、變壓器本體就位后，要首先做好變壓器接地，保證變壓器本體有兩點(diǎn)與主接地網(wǎng)不同點(diǎn)連接。對(duì)上下節(jié)油箱用螺栓連接的變壓器，要連接好上下油箱的短接線。

二、充油保管的變壓器，油箱頂部油不是全部充滿，密封不好檢查，只有檢查油箱頂部每個(gè)螺栓都應(yīng)緊固良好。

三、充氣保管的變壓器，要每天檢查氣體壓力，做好記錄。對(duì)比壓力記錄，如果壓力下降異常，應(yīng)檢查器身有無(wú)泄漏，及時(shí)補(bǔ)充與原充氣體相同的氣體，保持0.01~0.03MPa正壓。

四、油管路及抽真空管路應(yīng)使用加強(qiáng)PVC管，不應(yīng)使用膠管。

一、 充氣保管的變壓器先打開(kāi)頂部蓋板，有氣體逸出才可進(jìn)行注油。

二、 變壓器放油、氣體置換工作不應(yīng)在雨雪天或霧天進(jìn)行。為防止塵土飛揚(yáng)，可在變壓器施工區(qū)域周?chē)鷪?chǎng)地灑水或用塑料布遮蓋。

三、 變壓器放油、氣體置換過(guò)程要測(cè)量記錄變壓器周?chē)諝庀鄬?duì)濕度。

四、 變壓器放油、氣體置換要記錄變壓器露空時(shí)間。帶油保管的變壓器，由開(kāi)始放油時(shí)算起；充氣保管的變壓器，由揭開(kāi)頂蓋或打開(kāi)任一堵塞算起，到開(kāi)始抽真空或注油為止。

五、 變壓器露空時(shí)間應(yīng)符合下列要求：

1、空氣相對(duì)濕度小于75%時(shí)，變壓器露空時(shí)間不得超過(guò)16小時(shí)。

2、調(diào)壓切換裝置露空時(shí)間要符合表2.4.2時(shí)間規(guī)定。

調(diào)壓切換裝置露空時(shí)間  表2.4.2 

環(huán)境溫度（℃）	＞0	＞0	＞0	＜0
空氣相對(duì)濕度（%）	65以下	65~75	75~85	不控制
持續(xù)時(shí)間不大于（h）	24	16	10	8

十、干燥空氣可利用空氣加熱經(jīng)硅膠罐過(guò)濾制取。

5.3 變壓器抽真空注油及補(bǔ)油

5.3.1 工藝流程圖：

5.3.2 方法步驟：

一、變壓器抽真空注油前，變壓器總體安裝應(yīng)完畢。

二、帶有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)的變壓器，開(kāi)關(guān)油箱與變壓器油箱用管與抽真空管并聯(lián)連接起來(lái)，使開(kāi)關(guān)油室與變壓器油箱同時(shí)抽真空（抽真空前開(kāi)關(guān)油室中的油應(yīng)放出來(lái)）。開(kāi)關(guān)油室注油管路也與變壓器油箱注油管路并聯(lián)連接起來(lái)，使開(kāi)關(guān)油室與變壓器油箱同時(shí)抽真空注油。

三、在確定變壓器及管路系統(tǒng)的密封性能良好的情況下，方可進(jìn)行抽真空。

四、抽真空前器身溫度低于20℃時(shí)，應(yīng)將器身加熱到20℃以上。用熱油循環(huán)方式進(jìn)行加熱，濾油機(jī)出口油溫度應(yīng)在50~70℃，注油前油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合要求。

五、抽真空前，允許通過(guò)儲(chǔ)油柜抽真空的變壓器，應(yīng)將抽真空管路接到儲(chǔ)油柜上專用的補(bǔ)油閥門(mén)上；不允許儲(chǔ)油柜抽真空的變壓器，應(yīng)將抽真空管路接至變壓器主導(dǎo)氣聯(lián)管端頭的閥門(mén)上。為監(jiān)視變壓器油位，在主導(dǎo)氣聯(lián)管端頭的閥門(mén)出口與變壓器底部注油閥門(mén)出口加裝油位管，油位管可使用φ20PVC塑料軟管。應(yīng)制作專用連接件與變壓器本體抽真空閥門(mén)和變壓器注油閥門(mén)連接。變壓器本體抽真空閥門(mén)連接件上連接真空管、油位管、水銀真空計(jì)。注油閥門(mén)連接件上連接注油管、油位管。

六、允許通過(guò)儲(chǔ)油柜抽真空的變壓器，抽真空前要打開(kāi)氣體繼電器兩端的閥門(mén)，打開(kāi)散熱器與變壓器連接的所有閥門(mén)，對(duì)允許抽同樣真空度的附件應(yīng)同時(shí)抽真空。對(duì)不允許抽真空的附件如安全氣道等要關(guān)閉與油箱連接閥門(mén)。

七、不允許儲(chǔ)油柜抽真空的變壓器，抽真空前要關(guān)閉氣體繼電器兩端的閥門(mén)，對(duì)允許抽同樣

真空度的附件如散熱器等打開(kāi)與油箱連接的所有閥門(mén)，同時(shí)抽真空。不允許抽真空的附件（如安全氣道等）應(yīng)與油箱隔離。

八、抽真空注油及補(bǔ)油不應(yīng)在雨天或霧天進(jìn)行。

九、110kV變壓器宜采用真空注油，220kV及以上電壓等級(jí)的變壓器必須真空注油。變壓器真空度允許值應(yīng)按變壓器廠家規(guī)定，無(wú)廠家規(guī)定應(yīng)符合表2.5.3的規(guī)定。真空保持時(shí)間：220~330kV變壓器，不得少于8小時(shí)；500kV變壓器，不得少于24小時(shí)。抽真空時(shí)，應(yīng)監(jiān)視并記錄油箱的彈性變形，其最大值不得超過(guò)壁厚的2倍。 

十、抽真空時(shí)，先關(guān)閉變壓器本體抽真空閥門(mén)，檢查抽真空管路系統(tǒng)無(wú)泄露后，打開(kāi)抽真空閥門(mén)進(jìn)行變壓器抽真空。記錄抽真空開(kāi)始時(shí)間，以后每小時(shí)記錄一次真空值。變壓器真空度達(dá)到規(guī)定值后，真空保持時(shí)間達(dá)到規(guī)定時(shí)間后才可進(jìn)行真空注油。

十一、變壓器真空狀態(tài)下注油：

1、變壓器油必須按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，取油樣試驗(yàn)合格后，方可注入變壓器中。不同牌號(hào)的絕緣油或同牌號(hào)的新油與運(yùn)行過(guò)的油混合使用前，必須做混油試驗(yàn)。

2、變壓器注油時(shí)宜從下部油閥注油。對(duì)導(dǎo)向強(qiáng)油循環(huán)的變壓器，注油應(yīng)按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。

3、注油前檢查設(shè)備各接地點(diǎn)及油管路應(yīng)可靠接地。

4、注油全過(guò)程應(yīng)保持真空，注入油的溫度應(yīng)高于器身溫度。

5、注入油的速度不宜大于100L/min。

6、觀察油位管，油面距油箱頂部的空隙不得少于200mm或按制造廠規(guī)定執(zhí)行。注油后，應(yīng)繼續(xù)保持真空，保持時(shí)間：110kV變壓器不得少于2h；220kV以上變壓器不得少于4h；500kV變壓器在注滿油后可不繼續(xù)保持真空。

十二、補(bǔ)油：

1、允許儲(chǔ)油柜抽真空的變壓器，注油真空保持到規(guī)定時(shí)間后，從底部閥門(mén)直接注油到注油柜規(guī)定油位稍高一些。關(guān)閉抽真空閥門(mén)、真空泵，在補(bǔ)油閥用干燥空氣解除儲(chǔ)油柜真空。

2、對(duì)不允許儲(chǔ)油柜抽真空的變壓器，注油真空保持到規(guī)定時(shí)間后，關(guān)閉抽真空閥門(mén)、真空泵。打開(kāi)氣體繼電器兩端閥門(mén)，同時(shí)在儲(chǔ)油柜補(bǔ)油閥用干燥空氣解除變壓器真空。解除真空后，利用儲(chǔ)油柜補(bǔ)油閥門(mén)向變壓器補(bǔ)油，注油時(shí)排放本體及附件內(nèi)的氣體。注油到儲(chǔ)油柜規(guī)定油位稍高一些。儲(chǔ)油柜中氣體排放必須按制造廠家規(guī)定進(jìn)行。

3、波紋式儲(chǔ)油柜的變壓器，注油真空保持到規(guī)定時(shí)間后，關(guān)閉抽真空閥門(mén)、真空泵。打開(kāi)氣體繼電器兩端閥門(mén)，同時(shí)在儲(chǔ)油柜補(bǔ)油閥用干燥空氣解除變壓器真空。解除真空后，繼續(xù)從底部注油，打開(kāi)儲(chǔ)油柜補(bǔ)油閥，使氣體從補(bǔ)油閥逸出。注油同時(shí)排放本體及附件內(nèi)的氣體。待儲(chǔ)油柜補(bǔ)油閥有油溢出時(shí)，關(guān)閉補(bǔ)油閥，繼續(xù)注油使儲(chǔ)油柜膨脹，注油到規(guī)定的油位稍高些。

5.3.3變壓器抽真空注油及補(bǔ)油注意事項(xiàng)：

1、變壓器抽真空注油前，必須檢查確認(rèn)變壓器器身內(nèi)部工作完畢，器身內(nèi)部清理干凈，無(wú)任何遺留物。檢查確認(rèn)變壓器總體安裝工作完畢。檢查確認(rèn)變壓器和有關(guān)管路系統(tǒng)密封性能良好。

2、抽真空注油前，必須取油樣檢查，檢驗(yàn)合格后方可注入油。

3、按變壓器制造廠規(guī)定，將需要抽真空注油的油箱及附件必須用管路連接好，同時(shí)抽真空，同時(shí)注油。有載開(kāi)關(guān)油室的管路連接應(yīng)按開(kāi)關(guān)使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。

4、真空注油前，變壓器器身溫度小于20℃，應(yīng)采用熱油循環(huán)方式加熱。熱油應(yīng)從變壓器頂部注入油箱。注油前將散熱器與變壓器連接的所有閥門(mén)關(guān)閉，散熱器不充油，防止油溫度散熱降低。注油到油面超過(guò)鐵心沿100mm以上即可。.

5、110kV電壓等級(jí)的變壓器，若容量較大，又充氣運(yùn)輸，應(yīng)抽真空注油。

6、變壓器抽真空的極限允許值應(yīng)以變壓器廠家規(guī)定值為依據(jù)，變壓器制造廠家無(wú)明確規(guī)定時(shí)采用表2.5.3中真空度。

7、變壓器抽真空前必須檢查油箱及附件閥門(mén)狀態(tài)。不允許抽真空的部件必須隔離，對(duì)允許抽同樣真空度的部件應(yīng)同時(shí)抽真空。水冷卻器應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行。

8、真空泵出口應(yīng)帶有電磁閥，若無(wú)電磁閥，應(yīng)安裝閥門(mén)，抽真空過(guò)程關(guān)閉閥門(mén)后才可停真空泵。

9、使用水銀真空計(jì)時(shí)，水銀真空計(jì)放置位置要低于變壓器抽真空閥門(mén)位置。水銀真空計(jì)管路前端應(yīng)加裝小閥門(mén)，不使用時(shí)關(guān)閉閥門(mén)。按水銀真空計(jì)使用說(shuō)明書(shū)要求，正確使用水銀真空計(jì)。

10、抽真空過(guò)程要檢查各密封處有無(wú)泄露。檢查滲漏位置方法：詳細(xì)傾聽(tīng)聯(lián)接處是否有吱吱進(jìn)氣聲音，有聲音處即滲漏部位；將蚊香點(diǎn)燃，使其煙沿安裝的可疑部位移動(dòng)，檢查上部時(shí)用板狀物將煙擋住，使煙不離開(kāi)檢查部位，發(fā)現(xiàn)煙被吸向里傾斜時(shí)，此位置即滲漏處（用此方法時(shí)請(qǐng)注意防火）。變壓器真空度達(dá)到規(guī)定值后，關(guān)閉變壓器本體抽真空閥門(mén)，停止真空泵運(yùn)行，用水銀真空計(jì)每5分鐘記錄一次真空值，連續(xù)30分鐘，30分鐘內(nèi)真空下降不超過(guò)15Pa，可認(rèn)為變壓器密封良好。

11、儲(chǔ)油柜進(jìn)行抽真空注油、補(bǔ)油、排氣必須按制造廠規(guī)定的順序進(jìn)行。

5.4 變壓器熱油循環(huán)

220kV及以上電壓等級(jí)的變壓器真空注油后必須進(jìn)行熱油循環(huán)。循環(huán)時(shí)間：220~330kV變壓器不得少于24小時(shí)；500kV變壓器不得少于48小時(shí)。

5.4.1變壓器注油前器身加熱熱油循環(huán)：

5.4.1.1工藝流程圖：

5.4.1.2方法步驟：

1、連接儲(chǔ)油罐、濾油機(jī)、變壓器油管路。變壓器注油應(yīng)從器身頂部閥門(mén)注入。

2、連接變壓器、真空泵抽真空管路。

3、變壓器檢查密封好后，啟動(dòng)真空泵抽真空。

4、注油前，檢驗(yàn)變壓器油樣滿足注油排氮油質(zhì)要求即可。變壓器最終油位應(yīng)高出鐵芯上沿100mm以上即可。

5、濾油機(jī)出口油溫應(yīng)在50~70℃間。將濾油機(jī)進(jìn)油管接到變壓器底部閥門(mén)。啟動(dòng)濾油機(jī)，先打開(kāi)濾油機(jī)側(cè)進(jìn)油閥門(mén)，利用濾油機(jī)真空泵將進(jìn)油管內(nèi)的空氣抽空后，再打開(kāi)變壓器底部閥門(mén)，進(jìn)行變壓器循環(huán)加熱，變壓器器身溫度超過(guò)20℃即可停止循環(huán)加熱。

1、 放油時(shí)通過(guò)器身頂部閥門(mén)向變壓器注入干燥空氣，防止潮氣進(jìn)入。

5.4.1.3注意事項(xiàng)：

1、變壓器油在注入器身內(nèi)部前，應(yīng)取油樣檢驗(yàn)，滿足油質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行注油。

2、注油應(yīng)從變壓器頂部注入。

3、熱油循環(huán)過(guò)程應(yīng)防止潮濕氣體或雜質(zhì)進(jìn)入變壓器內(nèi)部。

5.4.2變壓油真空注油后熱油循環(huán)

5.4.2.1 工藝流程圖：

5.4.2.2方法步驟：

一、變壓器真空注油到離器身頂蓋200mm處，進(jìn)行熱油循環(huán)時(shí)，要繼續(xù)保持抽真空，真空度應(yīng)符合規(guī)定要求。

二、在變壓器保持真空狀態(tài)下，聯(lián)接油循環(huán)管路。濾油機(jī)進(jìn)油管路接到變壓器底部閥門(mén)，濾油機(jī)出油管路接到變壓器器身頂部注油閥門(mén)。

三、啟動(dòng)濾油機(jī)真空泵，打開(kāi)濾油機(jī)進(jìn)油閥門(mén)，對(duì)濾油機(jī)進(jìn)油管抽真空后打開(kāi)變壓器底部閥門(mén)，使濾油機(jī)進(jìn)油，進(jìn)行自循環(huán)加熱溫油。打開(kāi)變壓器頂部注油閥門(mén)，使注油管內(nèi)空氣通過(guò)真空泵排出。打開(kāi)濾油機(jī)出油閥進(jìn)行熱油循環(huán)加熱。

四、變壓器真空注油到儲(chǔ)油柜規(guī)定油位后的滿油狀態(tài)下進(jìn)行熱油循環(huán)時(shí)，變壓器不抽真空。

濾油機(jī)進(jìn)油管路處理同上。濾油機(jī)出油管路連接時(shí)，變壓器器身頂部注油閥門(mén)帶有放氣塞，利用放氣塞將管路中氣體排出，使油管路充滿油后再打開(kāi)器身頂部閥門(mén)，進(jìn)行熱油循環(huán)加熱。

五、滿油狀態(tài)下熱油循環(huán)前，檢查吸濕器已正確安裝，呼吸通暢。

六、熱油循環(huán)時(shí)，濾油機(jī)出口油溫不應(yīng)低于50℃，油箱內(nèi)溫度不應(yīng)低于40℃。

七、熱油循環(huán)時(shí)保持真空的變壓器，補(bǔ)油順序同抽真空注油補(bǔ)油相同順序。

八、經(jīng)過(guò)熱油循環(huán)的油取樣檢驗(yàn)，應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

九、變壓器熱油循環(huán)完畢，注油完畢后，在施加電壓前，應(yīng)靜置一段時(shí)間。靜置時(shí)間不應(yīng)小于下列規(guī)定：

110kV及以下， 24小時(shí)；

220kV及330kV， 48小時(shí)；

500kV， 72小時(shí)。

十、變壓器靜置完畢后，應(yīng)從變壓器的套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關(guān)部位進(jìn)行多次放氣，并應(yīng)啟動(dòng)潛油泵，直至殘余氣體排盡。

十一、儲(chǔ)油柜中排氣必須按制造廠規(guī)定進(jìn)行。

5.4.2.3注意事項(xiàng)：

1、對(duì)220kV及以上電壓等級(jí)的變壓器必須進(jìn)行熱油循環(huán)。

2、注油時(shí)儲(chǔ)油柜規(guī)定油位，應(yīng)按油位溫度曲線對(duì)應(yīng)溫度位置稍高一點(diǎn)。

3、熱油循環(huán)前的管路連接時(shí)，要排除管路中的氣體。變壓器注油管路可利用本體閥門(mén)排氣塞排氣。如本體閥門(mén)無(wú)排氣塞，可在注油管前端加裝閥門(mén)，將注油管充滿油后，用加裝閥門(mén)與本體閥門(mén)相聯(lián)接。

4、冷卻器中油應(yīng)與油箱主體的油同時(shí)進(jìn)行熱油循環(huán)，為維持油箱溫度，可將潛油泵和閥門(mén)間斷的關(guān)閉。

5、 滿油狀態(tài)下進(jìn)行熱油循環(huán)前必須檢查吸濕器呼吸通暢，油封油位正常。

6、 變壓器靜置完畢后，應(yīng)對(duì)所有放氣塞進(jìn)行多次放氣。帶潛油泵的冷卻裝置，應(yīng)多次啟動(dòng)潛油泵靜置放氣。儲(chǔ)油柜按制造廠規(guī)定順序排氣。

5.4.3完成標(biāo)準(zhǔn)：

1、熱油循環(huán)應(yīng)在真空注油到儲(chǔ)油柜額定油位后的滿油狀態(tài)下進(jìn)行。

2、濾油機(jī)出口油溫度不低于50℃，油箱內(nèi)溫度不低于40℃。

3、注油完后，變壓器靜置時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定要求。

4、變壓器經(jīng)多次排氣，殘余氣體排盡。

5、變壓器油樣檢驗(yàn)達(dá)到現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

6、變壓器密封良好，無(wú)滲露。

7、變壓器儲(chǔ)油柜油位在規(guī)定油位。

8、吸濕器硅膠顏色正常，呼吸通常。