一、用前準(zhǔn)備

1、濾油機(jī)的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗(yàn)，運(yùn)到使用現(xiàn)場須檢查各部分是否完好無損; 2、濾油機(jī)安放平穩(wěn)，進(jìn)油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部; 3、濾油機(jī)接好電源及地線，機(jī)上的配電柜以及油泵、真空泵、加熱器接線處都應(yīng)進(jìn)行檢查，確保連接牢固，絕緣可靠; 4、油泵電機(jī)試啟動，觀察是否順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(從電機(jī)端正視)，否則將電源調(diào)換相位; 5、在線運(yùn)行液壓油及其它機(jī)械油處理時(shí)，需適當(dāng)補(bǔ)充同牌號油，保證油箱油位正常。

二、操作步驟

1、將濾油機(jī)接好電源，連接好進(jìn)出油管，按工藝流程圖，分別關(guān)閉所有與外界相連的閥門(1、9、10、13、16、17)，開啟2和4(或3和5，分別使用二個(gè)初濾器，也可同時(shí)使用)6、19閥門，使其形成濾油通路;

2、啟動真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到-0.07Mpa時(shí)，緩慢開啟進(jìn)油閥1，使油液逐漸流入濾油機(jī)內(nèi);

3、觀察真空分離器上的油位，當(dāng)油位達(dá)到浮球控制點(diǎn)時(shí)，開啟出油球閥12和19;

4、啟動油泵(注意：必須保證出油閥門在打開的情況下，才能啟動油泵，否則易造成爆管危險(xiǎn))，油液即從出油口排出，從而使濾油機(jī)形成循環(huán)過濾，調(diào)節(jié)進(jìn)油球閥1，使其進(jìn)出油量達(dá)到基本平衡后，即由液位控制儀自動控制;

5、當(dāng)油液通過濾油機(jī)形成正常循環(huán)過濾后(即進(jìn)出油量達(dá)到平衡后)，即可開啟加熱器，將溫控儀設(shè)定在45~70℃之間(根據(jù)需要而定)，使其油液進(jìn)行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水;

6、當(dāng)濾油機(jī)完全工作正常后，開啟冷卻器上的風(fēng)扇，使強(qiáng)風(fēng)冷卻系統(tǒng)開始工作，保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中;

7、通過一段時(shí)間的運(yùn)行，可在濾油機(jī)取樣閥處取樣化驗(yàn);

8、若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài)，即乳化油時(shí)，可通過開啟球閥7，然后關(guān)閉球閥6，使其通過分水器破乳化、脫水;

9、若需進(jìn)行深度處理的油液，可適當(dāng)加入一定量的助濾劑，使過濾后的油液更加清澈透明;

10、將助濾劑(100克)放入濾油機(jī)的加料斗中，然后逐漸開啟加料斗球閥21，通過真空自動將其吸入真空分離器中，并自行攪拌后，注入精濾器內(nèi)形成致密敷層，達(dá)到精細(xì)過濾目的。

三、停機(jī)方法

當(dāng)油處理完畢或中途需要停止運(yùn)行時(shí) 1、首先將溫控儀調(diào)節(jié)復(fù)位，停止加熱，濾油機(jī)繼續(xù)運(yùn)行3-5分鐘后，關(guān)閉進(jìn)油閥門;

2、關(guān)閉真空泵，停止抽真空;

3、通過油泵將真空分離器內(nèi)油液排盡，然后關(guān)閉油泵;

4、打開真空分離器上的排氣閥，將真空解除，分別打開儲水器閥門10，17，放掉里面的殘油或水，打開精濾器上閥門13，排除殘留的雜質(zhì)，注意：放后要關(guān)閉以上閥門，以便下次使用;

5、特別注意：若遇緊急情況，則可按下緊急停機(jī)按鈕，此時(shí)整機(jī)停止供電，機(jī)器沒有通電;如要重新開機(jī)，必須順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊急停機(jī)按鈕復(fù)位，方能開啟濾油機(jī)上的各種控制按鈕進(jìn)行正常使用。

四、操作注意事項(xiàng)

1、真空泵工作時(shí)，應(yīng)注意油標(biāo)顯示的油液情況(油液應(yīng)在油標(biāo)線上)，若發(fā)現(xiàn)真空泵油中水分較多或太臟時(shí)，要及時(shí)更換，以免影響真空泵的使用壽命;

2、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時(shí)，要及時(shí)放掉。首先關(guān)閉閥門15，開啟閥門16，17，即水可從閥門17排出;

3、經(jīng)常注意壓力表值的變化，在正常濾油過程中，若發(fā)現(xiàn)壓力>0.3Mpa時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗過濾器或更換過濾元件;

4、初濾器的濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞而造成進(jìn)油不足或壓力過高，當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾油機(jī)進(jìn)油量變小時(shí)，說明初濾器的濾網(wǎng)雜質(zhì)增多，需立即進(jìn)行清洗;

5、運(yùn)行中隨時(shí)注意泵及相應(yīng)電機(jī)的運(yùn)行噪聲是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即排除，以免燒壞電機(jī)或影響油泵的壽命;

6、本機(jī)停置不用時(shí)，應(yīng)將真空泵油放盡，注入新油。

五、控制盤操作程序

1、控制盤外部接線見電器接線圖，從電控柜的左下側(cè)孔接入380V三相四線交流電，控制盤外殼要可靠接地;

2、合上總電源開關(guān)，控制盤上的電源指示燈亮，表示電源已接通;

3、加熱時(shí)，將溫控儀開關(guān)打開，紅燈亮表示處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)，然后將控溫旋鈕旋至工作溫度使加熱器開始對油液進(jìn)行加熱，當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，溫控儀會自動關(guān)閉加熱器，因此具有自動加熱，恒溫的功能;

4、停止運(yùn)行后斷開總電源開關(guān)，隨后鎖上控制柜門。

六、潤滑油真空濾油機(jī)的保養(yǎng)方法

1、正在運(yùn)轉(zhuǎn)的真空濾油機(jī) 需要中斷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先斷開加熱電源5min后才能停止進(jìn)出油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，以防油路中局部油品受熱分解產(chǎn)生烴類氣體;

2、在室外低溫環(huán)境工作結(jié)束后，必須放凈真空泵至冷凝器及冷卻水箱中的存水，以防低溫結(jié)冰損壞設(shè)備;

3、濾油機(jī)在停置不用時(shí)，應(yīng)將真空泵內(nèi)的污油放盡并注入新油;

4、應(yīng)定期檢查真空濾油機(jī)的冷凝器和加熱器，冷凝器散熱管內(nèi)聚集臟物可以用壓縮空氣吹掃，防止熱交能力下降：如果發(fā)現(xiàn)電加熱器的加熱元件表面上有積碳，應(yīng)查明原因并消除，以改善加器的加熱效率。 潤滑油真空濾油機(jī)作業(yè)時(shí)的環(huán)境溫度在-20~45℃范圍內(nèi)，使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機(jī)的真空度，海拔越高，其真空度越低(負(fù)值)，待處理的油液不能太臟(即油中的雜質(zhì)顆粒太多)，否則必須先用其它過濾設(shè)備充分濾除，以免影響油機(jī)脫水、脫氣效率或堵塞過濾元件。