板框?yàn)V油機(jī)器的操作規(guī)程
操作前將沖好孔的濾紙,仔細(xì)地夾在每個(gè)濾板、濾框之間,每層濾紙數(shù)量一般為1-2張,視過(guò)濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定,在夾放濾紙時(shí),不要偏移造成走漏,影響過(guò)濾作用。
濾紙?jiān)谶\(yùn)用前應(yīng)進(jìn)行單調(diào),單調(diào)溫度120℃左右。
運(yùn)用已用過(guò)的濾紙時(shí),濾紙有必要通過(guò)烘干,并應(yīng)無(wú)任何破損,留意有濾渣的一面(即臟的一面)應(yīng)對(duì)著濾框放置,不應(yīng)對(duì)濾板,避免濾渣在這濾時(shí)被沖洗下來(lái),污染過(guò)濾后的油液。
當(dāng)過(guò)濾壓力較高,發(fā)現(xiàn)濾紙有突破現(xiàn)象時(shí),能夠在靠濾板的一面襯以濾布,以增加濾約的強(qiáng)度。
放好濾紙后,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將濾約板壓緊,壓緊板時(shí),只許一人,而且不能加長(zhǎng)壓緊手柄進(jìn)行壓緊,避免損壞機(jī)器。
將取樣油嘴關(guān)閉,如排油管道上用戶(hù)有閥門(mén)時(shí),應(yīng)將閥門(mén)旋開(kāi)。接通電動(dòng)機(jī)的電源,使濾油機(jī)作業(yè),濾油機(jī)的正常作業(yè)壓力隨濾油粘度大小,及排出管道的阻力而變,一般在0.05-0.3MPa范圍內(nèi),過(guò)濾的初始?jí)毫^低,跟著過(guò)濾時(shí)刻增加,濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力逐步增高,到達(dá)必定程度時(shí)(隨用戶(hù)對(duì)油的要求而異)應(yīng)替換濾紙。
在濾油過(guò)程中,提取油樣時(shí),能夠旋開(kāi)油嘴取樣。
停機(jī)時(shí),先打開(kāi)進(jìn)氣閥,待出油管無(wú)油后停機(jī),關(guān)閉進(jìn)出油閥,中止油泵,松開(kāi)壓緊設(shè)備,逐片的取出濾紙,清洗濾紙和濾框內(nèi)濾渣,替換濾紙從頭夾好壓緊,蓋上油箱。終究,清洗粗濾器,清洗后從頭蓋好擰緊螺栓,待下次再用。
用途:用于過(guò)濾變壓器油、透平油、機(jī)油、柴油、火油、航空液壓油等油中的水分和雜質(zhì),也可利用不銹鋼資料來(lái)作為植物油過(guò)濾。
板框式濾油機(jī)布局: 該機(jī)由過(guò)濾床、油泵和粗過(guò)濾器等元件構(gòu)成。氫氧化鈉先配制成25-30%濃度水溶液經(jīng)攪拌靜置,仰仗壓緊安裝的壓力將濾板和濾框固定構(gòu)成一個(gè)單獨(dú)的過(guò)濾室。
被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或?yàn)V布起過(guò)濾感化。蒸餾液再參與蒸餾液分量的0.6-0.8%工業(yè)硫酸進(jìn)行攪拌后靜置,不受場(chǎng)地約束等長(zhǎng)處。