設備維護技術(shù)：真空濾油機(包括初濾器、真空蒸發(fā)罐、油泵、過濾裝置和冷凝器)、真空泵等一些不純油在大氣壓作用下通過初濾器進入真空蒸發(fā)罐。油加熱到100以上后噴入真空室，變成細小的油滴。油中的水分迅速蒸發(fā)成水蒸氣，進入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸氣通過真空泵排放到大氣中。真空蒸發(fā)罐底部收集的蒸發(fā)脫水后的油由油泵送至過濾裝置，過濾掉油中的固體雜質(zhì)，進一步吸收微量水分。真空濾油機能顯著提高油的除水效果，適用于高壓電器用油的凈化。

　　真空濾油機停機時如何保養(yǎng)?

　　(1)當運行中的真空濾油機需要中斷時，應在切斷加熱電源5min后停止油泵，以防止油路中的局部油被加熱分解產(chǎn)生烴類氣體。

　　(2)濾油機不使用時，應排空真空泵中的污油，并注入新油。

　　(3)在室外低溫環(huán)境下工作后，必須清洗真空泵中儲存到冷凝器的水，以防止設備在低溫下被凍結(jié)損壞。

　　(4)真空濾油機的冷凝器和加熱器應定期清洗，否則會影響效率，縮短使用壽命。

　　一、濾油機壓力簡介

　　濾油機壓力，簡而言之，就是工作過程中油泵排油時濾油機堵塞時產(chǎn)生的壓力。無論是真空濾油機、普通便攜式濾油機還是離心式濾油機，在生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)生一定的壓力。正常情況下，正常濾油機的工作壓力不超過0.6Mpa。此外，可根據(jù)客戶的具體要求確定。

　　二，濾油機壓力不足時的具體應對措施

　　下面列舉一些日常生產(chǎn)過程中常見的濾油機壓力不足的具體處理措施，供大家參考：

　　1.濾油機啟動時，注意不要反轉(zhuǎn)油泵，以免造成油泵軸封吹出，導致吸氣。

　　2.使用機油濾清器時，機油泵可能會吸入空氣，這可能會影響機油泵的流量。為了達到濾油機的額定流量，保證精濾芯的正常工作，需要及時檢查濾油機管是否插入正確。

　　3.濾油機使用一段時間后，如果由于污染物嚴重堵塞粗濾器表面，吸油不暢(進油不足)，油泵噪音過大，則停機取出進油過濾器進行清洗或更換過濾器。

　　4.細濾芯使用一段時間后，容易逐漸被污染物堵塞，導致濾筒壓力上升。當壓力表值達到0.4MPa時，需要及時更換精濾芯。

　　5.用于確保濾油效果的吸油軟管和出油軟管應隨時保持清潔。

　　6.如果濾油機無法供油，請檢查：

　　(1)輸油泵轉(zhuǎn)向正確;

　　(2)油箱與吸油口之間各部分的密封是否可靠，吸油口是否離開油面或油是否被吸起或進油管是否吸住桶壁;

　　(3)一級過濾器濾芯是否堵塞嚴重;

　　(4)油泵軸封是否損壞。

　　7.濾油機的流量明顯下降。請檢查：

　　(1)粗、細濾芯是否堵塞嚴重;

　　(2)油泵軸油封是否因長時間反轉(zhuǎn)而磨損或爆裂。

　　8.過濾壓力突然下降。請檢查細濾芯是否損壞。