一、首先介紹一下傳統(tǒng)板框濾油機的構(gòu)造：

傳統(tǒng)的板框濾油機是由交替的濾板和濾框組成，它們支撐在一對橫梁上，并可以在其上滑動，由壓緊裝置壓緊或拉開，濾板表面結(jié)構(gòu)有凸臺式和溝槽式.

二、傳統(tǒng)板框濾油機的工作原理：

將待濾液通過泵從后頂板的進料孔打進到各個濾室，通過濾布，待濾液中固體雜物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅，液體則通過板框上的出料孔排出機外。板框濾油機的排料可分為明流和暗流兩種形式。濾液通過板框兩側(cè)的出料孔直接排出機外的為明流式，明流的好處在于可以觀測每一塊濾板的出液情況，通過排出濾液的透明度直接發(fā)現(xiàn)問題；若濾液通過板框和后頂板的暗流孔排出的形式稱為暗流。傳統(tǒng)板框濾油機的缺點是間歇操作，勞動強度大，需要兩個工人操作，生產(chǎn)效率低。

三、新型自動排渣濾油機構(gòu)造介紹

新型自動排渣濾油機是新鄉(xiāng)市高服篩分機械有限公司根據(jù)各行業(yè)固液分離過濾中常見的問題，由罐體部分、提升機構(gòu)、振動器、濾葉、蝶閥總成、壓力顯示表等組成，濾葉采用了特種不銹鋼濾網(wǎng)，壽命長、產(chǎn)量大、精度高；獨創(chuàng)的壓油機構(gòu)，渣中含油量低、氣動蝶閥，更易操作、便于排渣，適用于油脂、化工、醫(yī)藥等行業(yè)生產(chǎn)中脫色油過濾、澄清過濾、結(jié)晶體等的過濾分離工藝，特別是解決了油脂行業(yè)中棉籽、菜籽、蓖麻等機榨毛油難過濾、不易排渣等問題。

四、新型自動排渣濾油機工作原理介紹：

待濾液經(jīng)泵進入罐內(nèi)并充滿，在壓力的作用下，濾液中的固體雜質(zhì)被不銹鋼濾網(wǎng)截留，并在濾網(wǎng)上形成濾餅，濾液透過濾網(wǎng)經(jīng)濾嘴進入出液管流出罐體，從而得到澄清的濾液。

隨著過濾時間的增加，被截留在濾網(wǎng)上的固體雜質(zhì)越來越多，使濾餅厚度不斷增加，過濾阻力增大，罐內(nèi)的壓力升高，當壓力升到一定值時需要排渣，停止向罐內(nèi)輸入待濾液，然后通入蒸汽吹干濾餅。關閉蒸汽，打開蝶閥，啟動振動器，使濾葉振動，將濾網(wǎng)上的濾餅振落經(jīng)罐體下方排渣口排出。

五、新型自動排渣濾油機產(chǎn)品特點：

1、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積?。?/span>

2、過濾效果好，精度高，損耗低；

3、振動排渣，避免人工清渣，操作方便，勞動強度低；

4、采用不銹鋼材質(zhì)篩網(wǎng)，避免更換濾布或濾紙的弊端，降低成本，提高生產(chǎn)效率高，兩臺并聯(lián)可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

5、全封閉式操作、環(huán)保、物料損耗低。

六：新型自動排渣濾油機適用范圍：

石油化工：柴油、潤滑油、白油、變壓器油等

油脂：花生油、大豆油、菜籽油、葵花油等

食品：色拉油、淀粉、糖汁、味精、牛奶、醋等

制藥：雙氧水、維生素C、甘油等

涂料：清漆、樹脂漆、染料、685清漆等

有機化工：各種有機酸、甲醇、乙醇、酯、苯、醛等

通過兩者以上幾個方面對比，新型自動排渣濾油機比傳統(tǒng)板框式濾油機具有更多的優(yōu)勢，是過濾行業(yè)的選擇設備。