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濾油機(jī)系統(tǒng)漏油故障解決建議方案

濾油機(jī)本身主要功能是用于提高機(jī)械與相關(guān)電器絕緣用油的清潔度,使其發(fā)揮*性能并延長設(shè)備的使用壽命。但本身也是一種工業(yè)機(jī)械設(shè)備,只有當(dāng)它能正常有效工作時(shí),才能真正使其功效發(fā)生環(huán)節(jié)節(jié)能zui大化的功效。因此加強(qiáng)運(yùn)行人員培訓(xùn),全面掌握真空濾油機(jī)的工作原理以及運(yùn)行過程的注意事項(xiàng)與事故處理,注意保養(yǎng),從而保障其濾油功效,降低使用成本。

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1、如果在使用濾油機(jī)過程中,設(shè)備本身發(fā)生漏油現(xiàn)象,也會是令人煩惱及頭痛的故障之一。如果發(fā)生此現(xiàn)象,首先,濾油機(jī)開啟后應(yīng),檢查各輸油管路的密封性,若有滲漏部位,必須馬上關(guān)閉濾油機(jī)并更換輸油管或密封件。出廠前,濾油機(jī)廠家一般會先進(jìn)行調(diào)試驗(yàn)機(jī),但在運(yùn)輸途中,難免不保障設(shè)備在裝卸過程中沒有磕碰松動,所以在新安裝濾油機(jī)啟動時(shí),先檢查設(shè)備的管路連接要正確、嚴(yán)密,防止跑油、漏油。

 

2、而在日后運(yùn)行過程中,發(fā)現(xiàn)真空濾油機(jī)的的真空泵漏油現(xiàn)象多發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機(jī)軸承軸封三個(gè)位置上,其主要原因是真空泵使用時(shí)間過長而引起這些部位老化,密封失效,從而導(dǎo)致漏油。油窗漏油,是因?yàn)檎婵毡檬褂脮r(shí)間過長而使油窗老化,引起破裂,或油窗與油箱的粘合劑老化失效,從而導(dǎo)致泵油滲出;電機(jī)軸上有前油封和后油封兩個(gè)油封,任何一個(gè)老化失效都回引起漏油;油箱通過適配器與電機(jī)相連,油箱與適配器的結(jié)合處有一個(gè)密封圈,起到油箱的密封作用,如果它老化同樣可以引起真空泵漏油。

另外,在適配器上有一個(gè)毛氈墊,它起回收泵油的作用,如果它吸油已滿,真空泵也會發(fā)生滲油。解決漏油的方法是更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊。維修完成后,注油前應(yīng)用真空泵泵油沖洗真空泵,并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng),保持油箱的清潔。

  

3、板框壓力式濾油機(jī)常漏油問題:

    1、濾油機(jī)內(nèi)的濾油紙沒放好,造成管路堵塞不通暢。

    2、雜質(zhì)太多,濾油紙受損。

    3、濾油管線破損造成接頭滲透。

    4、濾網(wǎng)發(fā)生堵塞。

    解決方法:

    1、調(diào)整或者更換濾油紙,將紙孔鹽對準(zhǔn)。

    2、對油管進(jìn)行清理,將堵塞無清理出來。

3、接好濾油管線,或者直接更換濾油管。

4、是什么導(dǎo)致了真空濾油機(jī)的排氣口會異常跑油?①油溫低導(dǎo)致油的黏度變大,滯留在濾網(wǎng)上的油沫未能及時(shí)下落,滿到吸氣口時(shí)被真空泵抽至冷凝罐,通過真空泵出口管道溢出。

②油的黏度變大之后,通過濾網(wǎng)進(jìn)入真空罐下部的油量減少導(dǎo)致液位開關(guān)未到動作值,進(jìn)油泵未能聯(lián)停,致使真空泵出口連續(xù)溢油。 ③密封油溫度降低后濾油機(jī)電加熱器未自動投運(yùn)是本次事件的主要原因。

 針對真空濾油機(jī)排氣口跑油的改善措施:

①檢查處理密封油濾油機(jī)電加熱器未能自動啟動的原因。

②在查明原因前停止密封油濾油機(jī)運(yùn)行。

③加強(qiáng)密封油濾油機(jī)運(yùn)行檢查,確保進(jìn)油泵、排油泵、電加熱器連鎖自動動作正常,定期對密封油濾油機(jī)連鎖進(jìn)行傳動試驗(yàn)。

④利用機(jī)組檢修機(jī)會,完善密封油濾油機(jī)真空泵排氣管道,*消除濾油機(jī)跑油的安全隱患。

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